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  • 【精益生產(chǎn)】班組管理的四個(gè)重要因素
    能夠采用現(xiàn)代化的管理方法及工具,把企業(yè)經(jīng)營革新的思想及方法應(yīng)用到班組管理中,做好現(xiàn)場管理工作不斷提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量是優(yōu)秀班組管理者的一項(xiàng)基本能力。其中涉及班組管理的四個(gè)重要因素,管理者對(duì)這四個(gè)因素的把控決定了最后管理的成效。
  • 【精益生產(chǎn)】快速換型五個(gè)步驟
    快速換型詳細(xì)的步驟包含現(xiàn)場測時(shí)→問題分析→停機(jī)非停機(jī)分離→管理改善→技術(shù)改善→標(biāo)準(zhǔn)化→標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)→標(biāo)準(zhǔn)化管理→持續(xù)改善??焖贀Q型標(biāo)準(zhǔn)化又可以簡化為快速換型五個(gè)步驟,為了有效理解快速換型,以下內(nèi)容希望對(duì)您有所幫助。
  • 【精益生產(chǎn)】精益質(zhì)量問題的真正原因
    產(chǎn)品質(zhì)量問題是每一個(gè)企業(yè)都在重點(diǎn)關(guān)注的問題,對(duì)于企業(yè)來說產(chǎn)品質(zhì)量的高低是企業(yè)市場競爭優(yōu)勢(shì)中一個(gè)重要的組成部分。而產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)決定,而生產(chǎn)管理中對(duì)于質(zhì)量的管理不只是由生產(chǎn)部門決定,那么我們?cè)撊绾喂芾砩a(chǎn)質(zhì)量,精益質(zhì)量問題的真正原因是是什...
  • 【精益生產(chǎn)】裝置型生產(chǎn)模式分析與改善
    企業(yè)精益生產(chǎn)改善落地過程中需要根據(jù)企業(yè)類型的不同情況針對(duì)性來處理。因?yàn)槊恳活愋蜕a(chǎn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場特點(diǎn)有所不同,在分析改善時(shí)需要具體問題具體分析。
  • 【精益生產(chǎn)】如何精益化管理降低成本
    精益生產(chǎn)中利潤的增加一個(gè)重要的途徑就是來源于成本的降低,這體現(xiàn)了企業(yè)的盈利能力也直接關(guān)系到企業(yè)的競爭力。精益生產(chǎn)的目標(biāo)之一就是消除浪費(fèi)、降低庫存來降低生產(chǎn)成本。所以,關(guān)注生產(chǎn)生產(chǎn)過程中降低成本的方法和措施是制造型企業(yè)運(yùn)營的基本,這一方面的改...
  • 【精益生產(chǎn)】組裝車間現(xiàn)場改善方法
    在組裝型流水線生產(chǎn)的診斷分析和改善中,經(jīng)常應(yīng)用到工時(shí)平衡分析以確定相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)節(jié)拍各個(gè)工序的工作量,其中:工時(shí)平衡率=∑各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)÷(生產(chǎn)線瓶頸工時(shí)×作業(yè)人數(shù))×100%,生產(chǎn)線工時(shí)平衡是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行均衡化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)...
  • 【精益生產(chǎn)】供應(yīng)鏈管理注意事項(xiàng)
    供應(yīng)鏈系統(tǒng)隨時(shí)間而變動(dòng)也是一個(gè)很重要的考慮到要素。即便可以準(zhǔn)確地預(yù)測分析需求(例如供需雙方簽定長期性合作協(xié)議),計(jì)劃過程也要考慮到在一段時(shí)間內(nèi)由于季節(jié)波動(dòng)、發(fā)展趨勢(shì)、廣告和促銷、競爭對(duì)手的價(jià)格策略等要素致使的需求和成本參數(shù)的變動(dòng)。這些隨時(shí)間...
  • 【精益生產(chǎn)】設(shè)計(jì)質(zhì)量控制原則
    只要是質(zhì)量管理工作惹人員一般都會(huì)知道質(zhì)量管理基礎(chǔ)原則---質(zhì)量管理三不原則,即“不接受、不制造、不流出不良品”。很多人認(rèn)為這三不原則針對(duì)的是生產(chǎn)部門,以為不制造不良品就是和生產(chǎn)部門相關(guān)的工序,實(shí)際上對(duì)質(zhì)量管理深入理解就會(huì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理三不原則應(yīng)...
  • 【精益生產(chǎn)】精益改善的基本理念注意事項(xiàng)
    市場環(huán)境在不停變化,客戶的需求也愈加豐富多樣。所以企業(yè)生產(chǎn)也不可能永遠(yuǎn)保持原樣。也就是說企業(yè)管理改善是無止境的。大多數(shù)人抗拒改變,而精益生產(chǎn)改善要獲得成功,從源頭上改變思想和關(guān)鍵是基礎(chǔ)。開展精益改善要理解并貫穿精益改善的基本理念要點(diǎn)注意事項(xiàng)...
  • 【精益生產(chǎn)】什么是零缺陷管理 零缺陷質(zhì)量管理文化
    豐田人認(rèn)為,不從根本上保證質(zhì)量,則不可能全面地實(shí)施精益生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要前提是具備生產(chǎn)沒有缺陷產(chǎn)品的能力。具備零缺陷質(zhì)量管理文化,持續(xù)改進(jìn)消除生產(chǎn)系統(tǒng)中潛在和已經(jīng)暴露的各種影響準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的問題,強(qiáng)化人們的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和質(zhì)量意識(shí),形成自上而下...
  • 【精益生產(chǎn)】工廠現(xiàn)場物流改善重復(fù)作業(yè)分析
    工廠現(xiàn)場物流改善可以從多個(gè)方面來分析存在的問題點(diǎn),針對(duì)性進(jìn)行解決。對(duì)重復(fù)作業(yè)時(shí)間分析可以作為著手點(diǎn)分析提高人員的作業(yè)效率,工廠現(xiàn)場物流時(shí)間效率改善分析分為總體分析、具體分析以及詳細(xì)分析。
  • 【精益生產(chǎn)】企業(yè)生產(chǎn)物流管理標(biāo)準(zhǔn)
    企業(yè)生產(chǎn)物流改善,需要注意日常工作中對(duì)生產(chǎn)物流的管理。結(jié)合多年的管理經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流管理的方法和標(biāo)準(zhǔn)可以通過“四定一可”來進(jìn)行。
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